文章來源：鞍鋼集團公司 發布時間：2015-02-28
日前，國家2011鋼鐵共性技術協同創新計劃在鋼鐵生產工藝裝備研發領域的首批技術成果——由鞍鋼股份公司負責完成的“冷連軋帶鋼邊部減薄控制核心技術研發與工業應用”和“熱鍍鋅帶鋼鋅層質量控制核心技術開發與工業應用”通過了中鋼協科技成果鑒定。鑒定認為，兩項技術成果達到了國際領先水平，填補了國內空白，有重要的推廣價值。
據悉，國家2011鋼鐵共性技術協同創新計劃由東北大學、北京科技大學等六家科研院所和鞍鋼、寶鋼等四家鋼鐵集團聯合組成協同創新中心承擔，其任務是在鋼鐵材料和鋼鐵工藝裝備兩個方向以“綠色制造和制造綠色”為目標開展技術研發工作，是當前鋼鐵領域最大規模的國家科技創新計劃。
鑒定委員會一致認為“冷連軋帶鋼邊部減薄控制核心技術研發與工業應用”創新開發了國內第一套短行程工作輥竄輥式六輥冷軋機和工業應用級的擁有自主知識產權的高精度帶鋼邊部減薄控制系統，技術成果整體上達到國際領先水平，填補了國內空白，具有重要的推廣價值。該技術與2012年鞍鋼獲得國家科技進步獎的冷軋板形控制技術已被國家工商總局授權“AnShaper”專用技術產品商標注冊，均為我國冷軋核心技術自主研發的重要成果，是鞍鋼對于中國軋制理論與技術進步的重大貢獻。“熱鍍鋅帶鋼鋅層質量控制核心技術開發與工業應用”項目完成了國內首套擁有自主知識產權的熱鍍鋅鋅層質量工藝與控制系統，形成了熱鍍鋅質量控制的核心技術體系，技術成果整體上達到了國際領先水平，填補了國內空白，具有重要推廣應用價值。