文章來源：上海寶鋼集團公司 發布時間：2004-10-20
寶鋼股份２５０噸轉爐煉成率達世界領先水平
日前，從寶鋼股份煉鋼廠傳來信息：２５０噸轉爐煉鋼單元以保證重點鋼種品種質量穩定為抓手，通過強化質量意識和技能培訓等舉措，產品質量不斷取得新突破。９月份，共冶煉鋼種１０５９爐，冶煉成功率達９９．４３％，達世界領先水平。
２５０噸轉爐煉鋼單元以生產Ｏ５板、ＤＩ材等重點鋼種為主。針對產品質量要求高和職工技能結構偏低的矛盾，今年以來，煉鋼廠從基礎管理入手，重新修訂與生產操作、質量控制有關的規章制度。深入推進標準化作業，大力倡導規范化的操作流程，提高產品質量，并及時開展分廠、作業區等不同層面的檢查、考核。組織職工進行崗位規程、技術聯絡單等學習，強化職工的質量意識。結合隊伍實際，開展中高級工技能培訓，提高職工的操作技能水平。
在９月份“質量月”期間，煉鋼廠提出“提高冶煉合格率、降低成分保留率”的質量控制新目標，強調跟蹤檢查的實效性和及時性。圍繞鋼種冶煉中的成分控制指標，分廠制訂了抽查要點，由專業技師不定期對爐長和操作工進行操控檢查，派技術人員對重點鋼種進行跟班指導，推廣先進經驗和做法，避免不必要的操作失誤和指標波動。在技術上，對鐵水、爐前、精煉三個作業區分別提出質量指標，通過各工序的緊密配合和精心操作，取得了硫保留率為零、氮保留率由月均７爐降為２爐等佳績，還創造了品種鋼冶煉連續２２天鋼水成分全部合格無保留的最高記錄。