文章來源：中國冶金科工集團公司 發(fā)布時間：2007-03-06
中冶東方高爐煤氣除塵設計使包鋼年增效益5500萬
中冶東方承擔設計的包鋼4號高爐2006年6月改成干法除塵及高爐余壓發(fā)電改成干法之后，每年可增加效益5500萬元。
這是繼中冶東方順利完成國內(nèi)大型轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)改造——包鋼2×100t、2×210t轉(zhuǎn)爐建設與干法除塵改造工程，并取得顯著經(jīng)濟和社會效益之后，自行設計的全干式低壓脈沖布袋除塵工程在我國首次應用2200m3以上高爐——包鋼4號2200m3高爐煤氣除塵上，運行至今，效果穩(wěn)定，各項技術(shù)指標均達到或超過設計標準，試生產(chǎn)幾個月中，創(chuàng)造效益1700萬元，經(jīng)濟、環(huán)保效益顯著。此舉表明中冶東方具備成功地將全干式脈沖除塵技術(shù)應用于大型高爐煤氣除塵上的設計能力，煉鐵技術(shù)向節(jié)能、環(huán)保、高效方面發(fā)展取得一次重大突破。
中冶東方設計中采用全干式低壓脈沖布袋除塵工藝對高爐煤氣進行除塵，并結(jié)合高爐的實際情況對各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行刻苦的攻關(guān)，采用氣力輸灰專有技術(shù)解決了除塵灰難以處理的問題，采用罐車氣力輸送無塵無濕卸灰新工藝，采用高水平的自動化控制實現(xiàn)自動檢測和控制。采用煤氣干法除塵，高爐因風溫提高可節(jié)省焦炭，余壓發(fā)電能力翻番，用水大為節(jié)省，從而每年可增加效益5500萬元。繼包鋼4號高爐采用干法除塵工藝取得顯著效益后，包鋼又先后在新建6號高爐和1號、2號、3號、5號高爐上建設了干法除塵系統(tǒng)。目前，已有3座高爐改畢。1號、2號、3號高爐干法除塵系統(tǒng)正在建設，包鋼今年準備把全部高爐干法除塵及余壓發(fā)電改干法工程完成。