文章來源：光明日報 發布時間：2008-03-27
由于二氧化硫、二氧化碳、氮氧化物、煤灰粉塵等排放物對環境造成很大污染,燃煤電廠作為資源消耗大戶和污染物排放大戶,往往被人們視為“環境殺手”。3月21日,記者在位于北京五環路以內的華能北京熱電廠采訪時卻發現,這里沒有濃煙滾滾、廢渣刺鼻的場景,取而代之的是清潔整齊的車間、先進高效的脫硫脫硝設備、現代化的
工程控制和管理。這個裝機容量84.5萬千瓦,負擔北京市10%供電、70%供氣和30%集中供熱任務的燃煤電廠擁有國內最先進的節能減排技術,機組全年平均熱效率在60%以上,同時,脫硫后二氧化硫排放濃度低于歐洲發達國家水平,脫硝后,鍋爐煙氣氮氧化物的排放濃度低于天然氣發電機組的排放水平。
華能北京熱電廠是華能集團公司的一個下屬企業,廠長蔡洪旺介紹說,他們一直在努力建設一座節能環保的燃煤電廠,這與華能集團公司注重科技、保護環境的目標和發展綠色電力的追求是統一的。
“循環”：發展綠色電力
實現水、煤、灰的科學利用和煤電產業的循環經濟運行,是優化發展煤電、提高資源利用效率的重要舉措。
在華能伊敏煤電公司,有著這樣的生產模式:煤炭產出后不落地,從露天礦通過3.7公里的封閉式皮帶走廊,直接送到電廠制粉燃燒;挖煤過程中產生的疏干水,由管道輸入電廠,用于發電補給水,電廠不設另外的生產水源地;發電產生的灰渣不落地,由皮帶返排,回填露天礦坑,覆蓋腐植土并種草種樹;電廠所需煤炭全部由自己的煤礦提供,煤炭只用作發電中間產品。通過這樣的煤、電閉合的“綠色”生產方式,伊敏煤電公司實現了資源節約和高效利用。
談到華能為何有這種“綠色”煤電追求,華能集團公司總經理李小鵬說:“作為一家國有電力公司,不轉變發展方式,不進行結構調整是不行的,必須做好節能減排,這是我們義不容辭的責任。”
為了“綠色”目標,華能寧可放棄一些預期可以贏利的好項目。“由于預測,可能對自然環境造成不利影響,不久前,華能剛放棄了瀾滄江上游原定裝機120萬千瓦的一個項目。”李小鵬說。
“科技”：提高資源效率
生活在海島、飽受缺水之困的浙江玉環縣50多萬群眾沒想到,自己有朝一日能喝上由海水淡化而來的自來水。2006年底建成的華能玉環電廠,采用國際先進的“雙膜法”海水淡化工藝,建成了目前全國容量最大的海水淡化裝置,每天制水量達3.5萬立方米。這不僅滿足了電廠全部用水需要,還多次向玉環縣居民無償供應淡化水。
華能集團在發展中,堅持“技術領先、注重環保”的方針,依靠技術進步推進節能減排,積極采用大容量、高參數、低排放的節能環保發電技術,著力“上大”。
2006年,華能玉環電廠建成并投產我國首臺百萬千瓦國產化超超臨界燃煤發電機組,有力推進了我國百萬千瓦超超臨界機組的國產化進程和規模化發展。目前,華能玉環電廠的性能考核試驗,熱效率超過45%,達到國際先進水平。
“與全國平均供電煤耗相比,華能玉環電廠4臺機組全年可少消耗138萬噸標準煤,這些煤炭要3.7萬節火車車皮來運輸。”李小鵬介紹說。
與此同時,華能集團將節能減排技術創新和技術改造擺在十分重要的位置。2003年以來,華能集團累計投入資金15億元,積極采用鍋爐微油點火、等離子點火、電機變頻改造等新技術、新工藝,對現役機組進行技術改造,大大提高了現役機組的節能減排水平。
2007年,華能集團投入資金36.4億元,新建燃煤機組脫硫裝置,對現役機組脫硫裝置進行改造。截至2007年底,華能集團安裝脫硫設施機組的容量占燃煤機組裝機容量的57%,高于全國平均水平。
“管理”：堅持一票否決
“把節能減排指標納入集團目標經營考核體系,嚴格責任考核,實行一票否決的制度,保障了綠色公司目標的實現。”談到管理,李小鵬深有感觸。
為了全面完成與國家有關部門簽訂的節能、減排、關停小火電機組三項責任書,華能集團公司成立了以總經理為組長的節能減排工作領導小組,明確公司各下屬單位一把手作為節能減排第一責任人,建立起“集團公司－產業公司－發電企業”的三級節能減排管理體系。
同時,華能集團嚴格目標考核,將節能減排指標納入年度考核內容,考核結果與經營責任制考核結果一并兌現,對沒有完成節能減排目標要求的企業,實行“一票否決制”:即取消當年工資總額增長額度,取消領導班子申報“四好班子”的資格和已獲得的稱號,取消華能授予的各種榮譽稱號;追究主要負責人和分管領導的責任;對全面完成年度各項目標和要求的單位,給予三項責任制考核加分的獎勵。
2007年,華能集團圓滿完成了與國家有關部門簽訂的節能、減排和關停小火電機組責任書的年度目標。經有關專家測算,如全國火電供電煤耗達到華能集團的水平,全年可節約標準煤約5300萬噸。