世界最大熔融還原煉鐵高爐檢修模式日趨成熟
世界最大熔融還原煉鐵高爐檢修模式日趨成熟

文章來源:中國冶金科工集團公司 發(fā)布時間:2008-08-14
日前獲悉,寶鋼股份中厚板分公司自去年11月下旬投產(chǎn)以來,隨著各單元生產(chǎn)與維修方式的有機結合,熔融還原煉鐵高爐檢修模式已逐步趨于成熟,產(chǎn)能正處于穩(wěn)步爬坡的階段。特別是今年3月份,中厚板生產(chǎn)線投產(chǎn),產(chǎn)品效益逐步被釋放。加之鋼材品種的拓展及產(chǎn)品認證的加快,預計2010年,第二座COREX-C3000建成投產(chǎn)后,中厚板分公司整體效益會大大提升。
COREX爐具有流程短、污染低等優(yōu)勢,是對傳統(tǒng)高爐煉鐵技術的一次革命。該技術是世界鋼鐵工業(yè)的前沿高新技術。寶鋼股份中厚板分公司COREX-C3000是目前世界上最大的熔融還原煉鐵裝置,也是國內(nèi)建設的第一套熔融還原煉鐵裝置。中厚板分公司自去年12月份并入寶鋼股份后,延承寶鋼分公司設備檢修管理模式,即生產(chǎn)-點檢-檢修三方設備管理維護的模式。
日前,承接中厚板分公司常規(guī)檢修協(xié)力業(yè)務的為中冶寶鋼技術服務有限公司。該公司結合自身在寶鋼分公司檢修業(yè)務領域的多年經(jīng)驗,培養(yǎng)了一大批優(yōu)秀的檢修協(xié)力員工活躍在包括中厚板分公司在內(nèi)的寶鋼股份各分公司設備維修現(xiàn)場。針對中厚板分公司COREX爐新工藝新設備的特點,中冶寶鋼技術有限公司按區(qū)域配置專業(yè)運保、保駕人員,積極主動學習新工藝的設備特點,消化澳鋼聯(lián)專家提供的設備維修技術資料。同時,聯(lián)合中厚板設備部開展“講創(chuàng)新、比貢獻”群眾性技術創(chuàng)新活動和“推進標準化作業(yè),實現(xiàn)新突破”活動,針對COREX粉塵返吹線經(jīng)常堵塞、豎爐圍管極易結料、冷煤氣加壓器故障頻繁、風口易燒損、自動化控制系統(tǒng)不穩(wěn)定等關鍵性難題展開專題攻關,成效顯著。從今年年年初至今,中冶寶鋼技術先后配合中厚板分公司順利的完成了兩次為其7天的豎爐清空作業(yè)、系列定修8次,大小搶修百余次,確保了煉鐵設備作業(yè)率和產(chǎn)能的持續(xù)提升,爐況日益穩(wěn)定。繼而帶動了后續(xù)轉爐、軋線等主生產(chǎn)線的最大產(chǎn)能效益。
數(shù)據(jù)顯示,中厚板分公司煉鐵、煉鋼單元上半年平均每月的產(chǎn)量分別達到9.5萬噸和9.1萬噸,COREX爐熔煉率穩(wěn)定在每小時180噸,煉鋼單元已成功開發(fā)出7個鋼種;中厚板單元產(chǎn)品恰是市場上需求旺盛的高附加值的特殊專用板、鍋爐容器板、船板等產(chǎn)品。