9月7日，伴隨首個以天然氣為原料的國產化大型合成氨工藝包通過專家評審，中國石油率先在這一領域取得技術性突破，并有望在未來兩年用于大型氮肥項目建設，實現我國化肥工業(yè)從工藝技術到裝備制造能力的國產化，打破大型氮肥生產技術長期依賴國外引進的局面。
中國石油是我國主要的尿素生產供應商之一，擁有豐富的氮肥裝置建設和運營經驗。按照中國石油關于“十一五”期間建設大型合成氨、尿素裝置，形成大型化工程能力和技術的要求，中國石油科技部2006年啟動具有自主知識產權的工藝包開發(fā)工作，并于2009年啟動重大科技專項，組織對年產45萬噸合成氨80萬噸尿素成套技術進行全面開發(fā)。
9月7日結束的大型氮肥成套技術開發(fā)合成氨工藝包通過審查，正是對專項攻關的階段性檢驗，并為下一步開發(fā)成果的工業(yè)化轉化奠定基礎。作為依托平臺，寧夏石化45／80大化肥項目將成為中國石油第一套利用自主技術建設的工業(yè)化生產裝置。在工藝技術國產化的基礎上，這套裝置的關鍵裝備也將力爭實現國產化,最終形成具有自主知識產權的大型氮肥成套工業(yè)化技術和裝備制造能力。
國產大化肥專項攻關是中國石油提升綜合實力和技術水平，引領大型氮肥工業(yè)技術發(fā)展的重要舉措。在中國石油科技部的組織下，寰球公司和寧夏石化經過近兩年的科學研究，通過對引進技術的消化吸收再創(chuàng)新，總結中國石油在化肥產業(yè)技術研發(fā)、工程設計和生產運行方面的經驗，突破重大關鍵技術瓶頸，先期開發(fā)出這套合成氨工藝包。
中國石油目前具備合成氨裝置年生產能力330萬噸，尿素裝置年生產能力510萬噸，通過采用自主創(chuàng)新技術，可以快速提升公司氮肥業(yè)務的整體技術水平和綜合實力，帶動國產化裝備水平和工程化能力的提高，為推進中國石油經濟發(fā)展方式轉變提供技術支撐和有力保障。
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