文章來源：神華集團有限責任公司 發布時間：2012-06-26
截至6月25日15時10分，神華鄂爾多斯煤制油煤液化裝置減壓閥連續運行達到2000小時，標志著制約煤液化長周期運行瓶頸問題的SchuF減壓閥國產化技術攻關取得了重大突破。
煤液化減壓閥作為熱高分液位調節閥，介質為氣液固三相流，前后壓差高達15MPa，是煤直接液化工藝中使用條件最為苛刻的閥門。日本在150t/d中試裝置中開發的減壓閥，使用燒結金剛石制造的閥芯，最長壽命為1008小時；美國H-Coal中試裝置開發的減壓閥最長使用壽命為693小時。神華煤直接液化項目從德國引進的減壓閥在第一次投煤試車時，使用壽命最短的不超過一天，最長也不過200小時。面對這種不利的局面，鄂爾多斯煤制油分公司聯合國內大專院校、科研機構和閥門制造廠家，組成專門的國產化攻關團隊，集思廣益，大膽嘗試，改進閥門內構件結構形式和尺寸，不斷總結激光熔覆、熔焊等經驗，閥芯、閥座及閥門襯套選擇最佳的WC硬化處理技術。同時從工藝上摸索出了閥門從在線備用到預熱切換的最佳操作方法，從而使LV2401C減壓閥從2012年4月3日投入運行至今，已經連續使用了2000小時。目前，該閥門的運行狀態良好。
此次閥門國產化的成功，不但解決了煤直接液化減壓閥使用壽命短的這一世界性難題，也大大降低了維修成本，在攻克煤直接液化重大設備運行瓶頸問題的道路上具有里程碑式的重大意義。