中國化學工程桂林公司產學研成果開創國內輪胎企業兩個“首例”
中國化學工程桂林公司產學研成果開創國內輪胎企業兩個“首例”

文章來源:中國化學工程集團公司 發布時間:2012-09-26
日前,中國化學工程集團所屬桂林公司與雙錢如皋公司首個在節能減排領域合作的能源優化項目竣工,創造了國內輪胎企業兩個“首例”的先河。該項目包括硫化車間蒸汽資源優化和水資源綜合利用兩項,于2010年4月開工建設,采用產學研的合作模式,歷時一年半時間的運行取得了非常顯著的經濟效益和社會效益。
硫化車間蒸汽節能項目采用國際上最先進的“無疏水閥高效蒸汽供熱系統”,是在子午線輪胎行業中的“首例”創新應用。據了解,該技術是我國供熱系統技術領域中唯一獲得國家發明專利授權的新型供熱系統技術,也是首例優于發達國家技術的專利技術。該技術取消傳統的疏水閥,從根本上解決疏水閥管理難的問題,具備能效高、蒸汽無泄漏、系統免維修的技術優勢。據統計,本項目節汽率達到37.7%,大大超出了原來設定的20%的標準,年節標煤量0.69萬噸,年節水量12.6萬噸,年減排CO2量1.79萬噸,年減排SO2量96噸。據雙錢如皋公司副總經理周煒介紹,以前如皋公司硫化屋面上空總是熱氣騰騰的壯觀景象,造成能源浪費,環境污染嚴重;該項目運行后消除了屋面排汽現象,效果非常好!
水資源綜合利用系統充分運用污水資源化理念,采用生化初步處理結合膜分離深度處理的方案,以較低的運行費用實現污水的重新再利用,處理后的水可與飲用純凈水同等水質,同時,有效節省廢水處理系統占地面積。據了解,該項目將海水淡化技術應用到輪胎工廠污水處理回用中在全國尚屬“首例”。據桂林公司能源事業部總工程師吳江介紹,污水資源化項目一期工程建成后,處理能力達87.5t/h,可日節水1920噸,年節水63.36萬噸; 二期工程建成后,處理能力達150t/h,可日節水3291噸,年節水108.6萬噸。雙錢如皋公司表示將利用再生水分級回用于工廠生產、生活多個領域,實現95%以上污水回用,真正實現了污水的資源化。
近年來,桂林公司積極響應國家節能減排政策,充分利用公司創新優勢,發展節能減排事業,與大連理工大學、重慶多譜能源研究所、天津工業大學中空纖維膜教育部重點實驗室等研究機構形成了戰略合作關系,現已在蒸汽節能、污水資源化、海水淡化等多個節能環保領域開展業務。