文章來源：北京礦冶研究總院 發(fā)布時間：2013-03-26
日前，北京礦冶研究總院完成的國家發(fā)改委重大產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)專項“涂料級高嶺土稀相換熱煅燒技術(shù)及裝備開發(fā)”項目驗收會在北京舉行。與會專家與領(lǐng)導(dǎo)對該項目的成功實施和所取得的成績給予了充分肯定，會議一致同意該項目通過驗收。
目前我國高嶺土煅燒年產(chǎn)量約60萬噸，主要煅燒設(shè)備是回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯傳熱效率不夠高，提高產(chǎn)量只能靠增大窯爐容積來達到，燒成時間長，大型化困難，高溫物料帶走熱量多，能耗大。
該項目與內(nèi)蒙古華生高嶺土廠合作，針對回轉(zhuǎn)窯煅燒高嶺土投資大、能耗高的現(xiàn)狀，提出了涂料級高嶺土稀相換熱煅燒。經(jīng)過四年多的艱苦努力，克服多方面困難，重點攻克了超細(xì)高嶺土顆粒的流化分散、超濃相物料輸送、超細(xì)物料回收等系列核心技術(shù)與裝備。2012年12月，年產(chǎn)1萬噸涂料級煅燒高嶺土的示范工程調(diào)試運轉(zhuǎn)成功，產(chǎn)品質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)煅燒高嶺土的標(biāo)準(zhǔn)。在國內(nèi)首次成功實現(xiàn)1萬噸/年稀相換熱煅燒技術(shù)在煤系煅燒高嶺土行業(yè)的工業(yè)化應(yīng)用，與現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)煅燒窯生產(chǎn)工藝相比，主體設(shè)備減少投資64.32%，節(jié)能20.9%，取得了良好的經(jīng)濟效益。提升了國內(nèi)煤系高嶺土煅燒裝備的技術(shù)水平，對推動國內(nèi)煤系高嶺土礦的開發(fā)利用，促進行業(yè)經(jīng)濟與地方經(jīng)濟的共同協(xié)調(diào)發(fā)展具有重要意義。稀相換熱煅燒技術(shù)在涂料級高嶺土領(lǐng)域的推廣應(yīng)用具有廣闊前景。