6月4日12時47分，隨著田灣核電站2號機(jī)組最后一組新燃料組件被平穩(wěn)地從乏燃料水池送往反應(yīng)堆堆芯存放，田灣核電站首次采用堆芯倒料模式實施裝換料操作宣告成功。與以往裝換料模式相比，此次節(jié)省了56個小時，為田灣核電站2號機(jī)組大修圓滿完成贏得了寶貴的時間。
在以往的5次大修中，由于需要進(jìn)行低低水位閥門檢修及相關(guān)設(shè)備在役檢查，田灣核電站均采用的是“全進(jìn)全出”的裝換料模式，該模式操作較為復(fù)雜且時間花費(fèi)較長。為優(yōu)化大修工期，江蘇核電有限公司成立各技術(shù)專項組，專題研究縮短大修時間，提高機(jī)組負(fù)荷因子等問題，裝換料模式優(yōu)化工作也在其中。在分析比較了6種堆芯倒料方案的優(yōu)劣后，鑒于2號機(jī)組第3次換料大修不需開展低低水位閥門檢修，確定采用“鏈?zhǔn)蕉研镜沽戏ā遍_展裝換料工作。
實踐證明，該方法符合核電站裝換料各項安全和操作要求，滿足大修裝換料的工作需要。這也標(biāo)志著田灣核電站已成功掌握了新的裝換料操作方法。
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“全進(jìn)全出”裝換料模式：反應(yīng)堆停堆后，先將堆芯163組燃料組件，連同其中的控制棒組件一起卸到乏燃料冷卻水池的相應(yīng)貯存格架中，然后根據(jù)下一循環(huán)的堆芯裝載圖設(shè)計要求，將控制棒組件在繼續(xù)下一循環(huán)運(yùn)行的輻照后燃料組件和新燃料組件中進(jìn)行配插，最后，按照下一循環(huán)的堆芯裝載圖逐一回裝反應(yīng)堆堆芯。
“鏈?zhǔn)蕉研镜沽戏ā毖b換料模式：燃料組件裝卸料和倒料操作過程中以“鏈”為單位執(zhí)行，即整個換料過程不再明確地分成三部分。前一條“鏈”末的裝料操作與下一條“鏈”初的卸料操作調(diào)換順序，即在完成新燃料組件入乏燃料冷卻水池、控制棒組件配插之后，從堆芯首先卸出一組客滿燃料組件，然后再從乏燃料冷卻水池中抓取一組新燃料組件入堆，形成一個鏈?zhǔn)窖h(huán)反復(fù)操作，直到最后堆芯全部裝載完畢下一個循環(huán)的新燃料組件為止。
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