文章來源：中國建筑材料集團(tuán)公司 發(fā)布時間：2011-01-30
中國建筑材料集團(tuán)有限公司所屬合肥水泥研究設(shè)計院設(shè)計的我國首條年產(chǎn)30萬噸鋼渣微粉擠壓聯(lián)合粉磨生產(chǎn)線1月22日在馬鞍山試產(chǎn)成功。
該線采用了包括擠壓聯(lián)合粉磨工藝、烘干間兼粉磨工藝、鋼渣改性工藝、調(diào)質(zhì)均化工藝等在內(nèi)的合肥院眾多先進(jìn)技術(shù)。其中，擠壓聯(lián)合粉磨工藝可以使鋼渣微粉的粉磨電耗下降到40kWh/t（450m2/kg）以下；開流球磨機(jī)可以改善微粉的顆粒級配；烘干兼粉磨工藝可以省去烘干系統(tǒng)，簡化工藝流程，降低系統(tǒng)投資；鋼渣改性工藝可以根據(jù)鋼渣的特性和建材產(chǎn)品的要求，調(diào)節(jié)改善鋼渣微粉的性能；均化調(diào)節(jié)工藝可以穩(wěn)定微粉的產(chǎn)品性能，滿足建材用戶的要求。另外，在此條生產(chǎn)線項目中，輥壓機(jī)還采用了目前最先進(jìn)的硬質(zhì)合金輥面，徹底解決了鋼渣粉碎過程中磨損的難點(diǎn)問題。
該項目的投產(chǎn)既解決了鋼渣的排放污染問題，又能夠充分利用廢渣中的礦物活性生產(chǎn)建材摻合料，而且能回收鋼渣中的有用金屬，社會效益和經(jīng)濟(jì)效益都十分顯著。為我國冶金渣的處理找到了一條先進(jìn)可靠的途徑，創(chuàng)造了一個節(jié)能環(huán)保、利廢創(chuàng)效的范例。