新華社:江銅集團從領跑中國銅業到躋身世界同行十強
新華社:江銅集團從領跑中國銅業到躋身世界同行十強

文章來源:新華網 發布時間:2004-12-23
江銅集團:從領跑中國銅業到躋身世界同行十強
李興文
靠國家貸款艱難起步的國有礦業企業----江西銅業集團公司,通過主動融入國際市場和在創新中挖潛做大做強,克服了近年全球銅價跌至百年谷底的巨大困難,僅用25年時間就取得了建設一個江銅(目前企業凈資產63億元)、上繳一個江銅(上繳利稅75億元)、再造一個江銅(還貸本息75億元)的驕人業績。25年的櫛風沐雨,25年的改革創新,使江銅成為中國民族銅工業的“領頭羊”。
今天的江銅不僅擁有中國第一個在倫敦金屬交易所注冊的品牌,第一支在海外上市的礦業股票,而且其技術設備、電解銅工藝等堪稱世界一流;目前江銅形成的年產40萬噸銅的綜合生產能力,標志著它已躋身世界銅工業前十強。
創造機遇走向世界
江西銅業集團公司目前已經成為我國最大的銅工業生產基地,擁有全國最大的銅冶煉廠和亞洲最大的露天銅礦。江銅集團公司經理何昌明說:“江銅發展到今天,靠的是江銅人大膽改革,創造機遇主動融入世界?!?
十多年前,江銅的銅產品質量時好時差,國內用戶反映要與進口銅摻合才能生產出合格的銅制品,國外用戶仍然把江銅的產品稱為“中國紫雜銅”。江銅決策層關注到,此時銅的進口關稅只有2%,銅已經成為國際化的商品,要參與國際競爭,成為世界公認的品牌,就必須在倫敦金屬交易所注冊成功。江銅為此重點突破銅電解脫鉍、除雜質的工藝難關,迅速提升產品質量。1996年4月,其“貴冶牌”電解銅在倫敦金屬交易所一次注冊成功,取得進入國際市場的免檢通行證,實現了中國銅工業的一次突破,企業拉開了國際化經營的序幕。
有了好產品,還必須有規模效益。依靠國家貸款完成年產7.5萬噸銅一期建設項目后,江銅隨即盯住了年產20萬噸銅的目標,但這需要40多億元的投資,這對當時資產負債率高達74%的江銅而言,不啻是雪上加霜。面對資金短缺的困難,江銅經過深入調查,反復論證,決定到海外直接融資。當時國內對國有企業到境外上市會不會造成國有資產流失爭論不休,有色行業分配的上市指標少有企業敢要。江銅果斷地撇開爭論,重組企業的優質資產,1997年6月12日,“江西銅業”作為中國內地第一支礦業股票在香港、倫敦同時掛牌交易。江銅利用股市的籌資,如期實現了建設目標。較早地進入國際資本市場,不僅為江銅解決了資金問題,還促使江銅較早地進行轉換經營機制的改革。
規范管理控制成本
市場變幻莫測,頂住壓力逆市上揚方顯本色。國際市場銅價近年一度持續低迷,從1995年每噸最高3.3萬元下跌到2002年每噸最低1.38萬元,跌入百年低谷。國內有色金屬礦山大多虧損,幾乎無利可圖,國外也有許多礦山被迫關閉。
為了渡過這一難關,江銅為每個崗位制定了管理規程和作業標準。在生產現場管理中,江銅創建“無泄漏工廠”,制定標準堵塞生產過程中的“跑冒滴漏”。通過規范管理,江銅泗洲選礦廠選銅綜合回收率從80.7%提高到86.72%,而回收率每提高一個百分點企業就增加500噸銅。厲行節能降耗迅速化作3萬多名江銅人的行動,職工自覺節約每一個燈泡、每一滴水,甚至抹布、掃帚也從家里拿。
成本壓倒一切,江銅對生產方式進行了創新管理。為發揮特大型采礦設備的整體綜合效能,江銅在全國礦山率先引入“全球衛星定位礦山卡車調度系統”,可根據不斷變化的現場生產情況對采礦作業進行優化調度,極大地避免了車等鏟、鏟等車的窩工現象,設備利用率大大提高。江銅還引進“礦山規劃與設計軟件”,在給出相應的市場銅價、開采成本等條件后,電腦迅速優選出最具有市場競爭力的礦山采剝方案,銅價過低就多采品位高的富礦,以保證企業有效應對市場沖擊。
規范管理出效益,2002年與1995年相比,江銅噸銅冶煉成本下降了32.5%;銷售收入從1996年的32億元上升到2003年的106億元;利稅總額從3.7億元上升到8.6億元,呈現出高速增長的態勢。今年,江銅銷售收入將突破150億元,利稅總額將達到21億元。
江銅集團公司黨委書記戚懷英說:“我們左右不了市場,但可以扎扎實實推進管理,牢牢控制生產成本,贏得市場競爭的主動權。”
技術創新挖潛擴容
江銅集團成立以來,始終跟蹤世界冶煉最新技術,并立足自主開發,形成了一套具有自己特色的技術創新模式。1979年興建初期,江銅的采、選、冶裝備全部是從國外引進,其中包括一臺冶煉關鍵設備閃速爐。一期工程建成投產后,江銅就著手對引進的閃速爐進行了富氧改造,使閃速爐冶煉能力提高到10萬噸。在銅二期工程建設初期論證中,國家已經批復同意江銅翻版再上一套閃速煉銅系統,但江銅緊密跟蹤世界前沿技術,主動調整建設方案,以“一爐改造”取代“兩爐翻版”,在原閃速爐上進行熔煉技術創新,如期實現年產20萬噸銅的目標,并大大節省了投資。
2000年,江銅瞄準世界一流礦業公司的目標,計劃建成年產40萬噸銅的綜合生產能力。此次擴建,江銅仍然采取自主技術創新、挖潛改造的辦法,而不是新上一套系統。改造后單臺爐處理量達到年產35萬噸銅以上,創目前世界上單臺爐處理能力之最。從最初的7.5萬噸,一步步提高到10萬噸、20萬噸、40萬噸,通過技術創新在原有設備上低成本挖潛實現的奇跡,令世界刮目相看。世界知名銅冶煉企業日本東予冶煉廠廠長尾島康夫帶隊到江銅交流時感慨地說:“江銅的冶煉能力和部分冶煉關鍵技術已經超過了東予?!?
隨著江銅技術進步,定期的中日技術交流由最初的單純向日方學習取經而過渡到對等的互取長處,一些從日本進口的設備產品經過江銅的技術創新現在又返銷日本。目前江銅已經為巴基斯坦、伊朗等國提供了自行研制的冶煉、采礦等關鍵設備。
如今,永不知足的江銅又開始了新一輪創業。在江銅廠區的西邊,一座銅冶煉能力達30萬噸的新閃速爐正在動工興建,江銅發展的觸角同時伸向銅桿、銅箔等深加工項目,銅箔項目建成將填補國內超薄型電解銅箔大批量生產的空白。到2010年,江銅力爭銷售收入達到300億元,陰極銅產量達到80萬噸,企業在世界銅業的名次將再次前移。