攀成鋼空心鋼錠開發(fā)實(shí)現(xiàn)突破
攀成鋼空心鋼錠開發(fā)實(shí)現(xiàn)突破

文章來(lái)源:攀枝花鋼鐵(集團(tuán))公司 發(fā)布時(shí)間:2008-03-03
2月27日,攀鋼集團(tuán)成都鋼鐵有限責(zé)任公司對(duì)外宣布,該公司重點(diǎn)科研項(xiàng)目之一的空心鋼錠開發(fā),第一階段試驗(yàn)順利結(jié)束,并取得了初步成功。目前,該公司正在組織申報(bào)“空心鋼錠生產(chǎn)方法”和“空心鋼錠芯型定位裝置”專利,以形成公司自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。
空心鋼錠是在實(shí)心鋼錠的基礎(chǔ)上,通過在鋼錠中心放置模芯,使其在澆注過程中形成中空,最終獲得空心鋼錠。它對(duì)形成中空模芯的結(jié)構(gòu)形式、材質(zhì)和制作方式的要求非常高。據(jù)科研部門查詢,到目前為止,國(guó)內(nèi)外均無(wú)直接用于軋管的空心鋼錠的記錄。這使攀成鋼對(duì)于模芯的結(jié)構(gòu)形式、材質(zhì)均無(wú)可借鑒的經(jīng)驗(yàn),并且生產(chǎn)空心鋼錠涉及冶煉、耐火材料、鑄造多個(gè)專業(yè)方面的知識(shí),研究難度極大。
針對(duì)這一系列的技術(shù)難題,該公司課題組科研人員深入分析,反復(fù)調(diào)研,根據(jù)芯型材料特點(diǎn)和空心鋼錠生產(chǎn)的特殊要求,提出了空心鋼錠生產(chǎn)試驗(yàn)方案。因空心鋼錠生產(chǎn)在國(guó)內(nèi)尚屬首次,公司科研人員前期經(jīng)過了大量的調(diào)研和技術(shù)準(zhǔn)備,第一階段分7次進(jìn)行了試驗(yàn),每一次試驗(yàn)都獲得了寶貴的經(jīng)驗(yàn),基本掌握了空心鋼錠生產(chǎn)的核心技術(shù),已能生產(chǎn)出內(nèi)孔清理容易,不需要進(jìn)行機(jī)加工,直接穿孔軋管的空心鋼錠,并在508軋管機(jī)組進(jìn)行了軋管。下一步,該公司將在現(xiàn)有合同中,選出用空心鋼錠生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格、品種,穩(wěn)定優(yōu)化空心鋼錠澆鑄工藝,制定空心鋼錠生產(chǎn)工藝操作規(guī)程,完善空心鋼錠生產(chǎn)相關(guān)配套設(shè)施、設(shè)備,進(jìn)行空心鋼錠批量生產(chǎn)。
有關(guān)專家指出,空心鋼錠的試驗(yàn)成功,是世界無(wú)縫鋼管生產(chǎn)史上的一次重大創(chuàng)新。它突破了傳統(tǒng)“鋼錠(坯)→沖孔→穿孔→軋管”生產(chǎn)高合金大口徑厚壁鋼管的工藝線,形成了“空心鋼錠→空心鍛制→軋管”的新工藝線,解決了高合金無(wú)縫鋼管在皮爾格軋機(jī)直接穿孔,軋管難度大的技術(shù)問題。此舉可大幅度降低攀成鋼大口徑厚壁合金鋼管的生產(chǎn)成本和生產(chǎn)周期,擴(kuò)大公司鋼管外徑在508mm以上的高合金管的品種規(guī)格,對(duì)公司實(shí)施精品戰(zhàn)略產(chǎn)生積極、深遠(yuǎn)的影響。