文章來源：鞍山鋼鐵集團公司 發(fā)布時間：2009-12-24
12月23日，鞍鋼鲅魚圈鋼鐵項目（一期）自主集成與創(chuàng)新、“冷軋機板形控制系統(tǒng)核心技術(shù)自主研發(fā)與工業(yè)應用”兩項成果通過遼寧省科技廳科技成果鑒定。鑒定委員會專家認為，鞍鋼鲅魚圈鋼鐵項目自主集成與創(chuàng)新成果整體上達到國際領(lǐng)先水平，標志著鞍鋼實現(xiàn)了由內(nèi)陸資源型向沿海型發(fā)展的重大轉(zhuǎn)變；“冷軋機板形控制系統(tǒng)核心技術(shù)自主研發(fā)與工業(yè)應用”實現(xiàn)了我國冷軋機板形測量系統(tǒng)核心技術(shù)的突破，整體達到國際領(lǐng)先水平，打破了國外的長期技術(shù)壟斷。
鞍鋼鲅魚圈鋼鐵項目（一期）于2008年9月10日正式投產(chǎn)。該項目由鞍山鋼鐵集團公司、中冶焦耐工程技術(shù)有限公司、中國第一重型機械集團公司共同完成。項目獲7項發(fā)明專利、17項實用新型專利和37項專有技術(shù)。投產(chǎn)僅10個月，煉鐵、煉鋼、熱軋生產(chǎn)線已實現(xiàn)月達產(chǎn)，厚板生產(chǎn)線投產(chǎn)僅5個月就實現(xiàn)了日達產(chǎn)，各項技術(shù)經(jīng)濟指標均達到世界先進水平。生產(chǎn)的船板產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)通過9國船級社的認可和GE認證。熱軋產(chǎn)品已經(jīng)銷售到韓國、日本、德國、西班牙等地，取得了顯著的經(jīng)濟效益。鑒定委員會在聽取了該項目的工藝布局、自主集成與創(chuàng)新、施工技術(shù)、自主研發(fā)的信息化系統(tǒng)、裝備高度國產(chǎn)化的成功實踐、示范性綠色鋼鐵制造技術(shù)、卓越高效的生產(chǎn)實踐等方面的匯報后認定該項目在國內(nèi)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)設(shè)計和建設(shè)中，率先同時實施風能發(fā)電、太陽能利用和海水淡化技術(shù)，實踐綠色鋼鐵與低碳經(jīng)濟有機結(jié)合，從設(shè)計到施工各階段，積極開發(fā)利用清潔能源，實現(xiàn)能源流和物質(zhì)流互動雙循環(huán)。該項目的建成將成為冶金企業(yè)利用清潔能源的“示范工程”。
“冷軋機板形控制系統(tǒng)核心技術(shù)自主研發(fā)與工業(yè)應用”項目由鞍鋼科技人員和東北大學、燕山大學共同研發(fā)。項目研發(fā)過程中產(chǎn)生了14項發(fā)明專利、10項實用新型專利、5項軟件著作權(quán)。目前，該板形控制系統(tǒng)已成功應用于鞍鋼1250冷軋機工業(yè)生產(chǎn)，冷軋帶鋼板形控制保證精度達到優(yōu)于7I的國際領(lǐng)先水平，具有很大推廣價值。
在實地考察鞍鋼股份公司冷軋廠生產(chǎn)現(xiàn)場并認真聽取項目組的工作匯報和技術(shù)報告及進行專家提問、討論意見后，鑒定組宣布了鑒定結(jié)論，認為鞍鋼自主研發(fā)的冷軋機板形控制系統(tǒng)核心技術(shù)自主研發(fā)與工業(yè)應用項目,實現(xiàn)了我國冷軋機板形測量系統(tǒng)核心技術(shù)的突破，形成了板形檢測、控制系統(tǒng)核心技術(shù)體系，完成了國內(nèi)第一套工業(yè)應用級的擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的冷軋帶鋼板形測量和控制系統(tǒng)，技術(shù)成果整體上達到國際領(lǐng)先水平，填補了國內(nèi)空白；打破了國外對冷軋板形控制系統(tǒng)的長期技術(shù)壟斷，是我國冶金領(lǐng)域核心技術(shù)自主創(chuàng)新的重大進步。