日前，北京礦冶研究總院完成的國家“十一五”科技支撐計劃課題“難處理金屬礦循環流態化焙燒技術與配套設備研究”通過科技部組織的專家驗收。
該項目在國內首次研究成功的低硫金礦循環流態化焙燒工藝技術，具有顯著優點：采用特殊布風方式，在單一爐膛實現了礦物的還原焙燒與氧化焙燒過程，使金的浸出率提高5~15%，提高了有用金屬的綜合回收水平；通過控制循環倍數和二次燃燒，使煤粉的利用率達到98.5%以上，降低了能源消耗；使用特殊設計的返料器，有效利用了礦石中的堿性礦物，實現了爐內固砷固硫，避免了生產對環境的影響；開發的循環流化床結構簡單合理，能源利用率高，生產效率高，節省建廠投資，企業經濟效益和社會效益顯著，易于推廣應用。同時，循環流態化焙燒技術具有焙燒強度大，設備投資相對較少，采用循環流態化焙燒硫精礦的焙燒脫硫率可達到98.9%～99.3%，燒渣中殘硫能控制在0.5%以下，以及余熱綜合利用等諸多優點。該技術在黃金冶煉行業的成功應用，為改變我國難處理復雜金礦回收率低、經濟效益差的現狀，提高我國難處理金礦的綜合回收提供了新的技術保障。
采用該技術建成的招金礦業新疆星塔礦業有限公司300t/d難處理復雜金礦焙燒預處理項目自2009年7月調試運行生產以來，至2010年8月共生產黃金80kg，實現產值2000多萬元，創造利潤1000多萬元。
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