大慶油田弱堿三元開(kāi)發(fā)模式初步形成 采收量獲提升
大慶油田弱堿三元開(kāi)發(fā)模式初步形成 采收量獲提升

文章來(lái)源:中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司 發(fā)布時(shí)間:2017-09-08
截至9月3日,中國(guó)石油大慶油田首個(gè)弱堿三元復(fù)合驅(qū)工業(yè)化推廣示范區(qū)——北三東示范區(qū)歷經(jīng)5年開(kāi)發(fā),階段提高采收率突破20%,含水率下降16.35個(gè)百分點(diǎn),標(biāo)志著弱堿三元開(kāi)發(fā)模式初步形成。
三元復(fù)合驅(qū)技術(shù)是一種大幅提高原油采收率的方法,通過(guò)在注入水中加入堿、表面活性劑和聚合物,形成三元復(fù)合體系來(lái)驅(qū)替常規(guī)水驅(qū)、聚驅(qū)無(wú)法開(kāi)采的原油。大慶油田經(jīng)過(guò)近30年的攻關(guān),創(chuàng)新了三元復(fù)合驅(qū)油理論,自主研發(fā)出表活劑工業(yè)產(chǎn)品,創(chuàng)建了完整的工程技術(shù)體系,使我國(guó)成為世界上唯一大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用三元復(fù)合驅(qū)技術(shù)的國(guó)家。
技術(shù)人員告訴記者,弱堿三元復(fù)合驅(qū)是采用聚合物、弱堿和表面活性劑組成的三元復(fù)合體系,由于表活劑、弱堿和聚合物的協(xié)同效應(yīng),既可擴(kuò)大波及體積,又可提高驅(qū)油效率,從而大大提高原油采收率。與強(qiáng)堿三元復(fù)合驅(qū)相比,弱堿三元復(fù)合驅(qū)結(jié)垢少、檢泵周期長(zhǎng),提高了生產(chǎn)效率。由于弱堿三元復(fù)合驅(qū)結(jié)垢少于強(qiáng)堿三元復(fù)合驅(qū),采出液處理相對(duì)容易,注采能力下降幅度小。
為進(jìn)一步驗(yàn)證弱堿三元復(fù)合驅(qū)技術(shù),2012年7月,大慶油田在薩北開(kāi)發(fā)區(qū)二類油層進(jìn)行工業(yè)化開(kāi)發(fā)的可行性研究,深化油藏、采油和地面配套工藝技術(shù)研究,在北三東成立首個(gè)弱堿三元復(fù)合驅(qū)工業(yè)化推廣示范區(qū)。示范區(qū)井站系統(tǒng)齊全,集注入、采油、集輸功能為一體,共有注采井96口。
大慶油田圍繞以技術(shù)攻堅(jiān)驅(qū)動(dòng)三元發(fā)展的思路,投產(chǎn)初期,將注入工藝從“低壓三元、高壓二元”進(jìn)一步改為“低壓二元、高壓二元”,大大提升了三元注入效果。隨后,開(kāi)展油藏工程、采油工程、地面工程、油田化學(xué)配套技術(shù)攻關(guān),探索出驅(qū)油方案設(shè)計(jì)、注入工藝在線清洗、采出井結(jié)垢模板識(shí)別等12項(xiàng)弱堿三元配套技術(shù),為這項(xiàng)技術(shù)工業(yè)化推廣創(chuàng)造了條件。
根據(jù)三元試驗(yàn)特點(diǎn),大慶油田以保障“兩度兩率”為目標(biāo),解決了油水井工藝結(jié)垢、原油外輸困難、三元供液不穩(wěn)定等難題。5年來(lái),技術(shù)人員累計(jì)維修2000余井(次),實(shí)施注入工藝在線清洗百余次,年均組織采出井加藥千余次超過(guò)200噸,實(shí)施油水井各類監(jiān)測(cè)近萬(wàn)井次,油水井時(shí)率、設(shè)備完好率始終保持在90%以上,逐步形成適應(yīng)弱堿三元開(kāi)發(fā)的管理模式。