文章來(lái)源：經(jīng)濟(jì)參考報(bào) 發(fā)布時(shí)間：2016-09-05
“2015年，公司實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)108.11億元，按照目前企業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì)，2016年利潤(rùn)有望再創(chuàng)新高。”這則來(lái)自中石化鎮(zhèn)海煉化分公司（以下簡(jiǎn)稱“鎮(zhèn)海煉化”）的消息，贏得國(guó)資委新聞中心主任毛一翔的盛贊：“鎮(zhèn)海煉化是央企提質(zhì)增效的行業(yè)標(biāo)桿。”
面對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài)和低油價(jià)的疊加挑戰(zhàn)，作為利潤(rùn)超百億的央企標(biāo)桿，鎮(zhèn)海煉化是如何“煉”成的？鎮(zhèn)海煉化總經(jīng)理張玉明在接受《經(jīng)濟(jì)參考報(bào)》記者采訪時(shí)道出三個(gè)關(guān)鍵詞：調(diào)結(jié)構(gòu)、降成本、提效率。
調(diào)結(jié)構(gòu)：既做“加法”也做“減法”
數(shù)據(jù)顯示，2015年，央企利潤(rùn)總額同比下降5.6%。國(guó)資委領(lǐng)導(dǎo)慨嘆：“2015年是金融危機(jī)以來(lái)央企穩(wěn)增長(zhǎng)形勢(shì)最嚴(yán)峻、情況最復(fù)雜、任務(wù)最艱巨的一年。”于是，“調(diào)整結(jié)構(gòu)，提質(zhì)增效，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力”成為2016年中國(guó)央企發(fā)展的頭號(hào)任務(wù)。
而來(lái)自鎮(zhèn)海煉化的數(shù)據(jù)則顯示，2015年，這家公司實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)108.11億元，不僅刷新了2013年創(chuàng)造的71.3億元的中國(guó)煉化企業(yè)利潤(rùn)紀(jì)錄，而且實(shí)現(xiàn)了煉化企業(yè)年創(chuàng)利超百億的歷史性突破，連續(xù)6年保持煉油利潤(rùn)、化工利潤(rùn)、總利潤(rùn)三個(gè)第一。談及取得這一業(yè)績(jī)的原因，張玉明首推“結(jié)構(gòu)調(diào)整”。
“所謂調(diào)整結(jié)構(gòu)，就是要有取有舍，既做‘加法’也做‘減法’。”張玉明說，就企業(yè)而言，調(diào)整結(jié)構(gòu)主要體現(xiàn)在對(duì)重大投資項(xiàng)目的選擇上，衡量“取舍”和“加減”的尺度和標(biāo)準(zhǔn)就是要看其是否具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力與利潤(rùn)增長(zhǎng)空間。
對(duì)于央企來(lái)說，往往是上項(xiàng)目容易減項(xiàng)目難，做大容易做強(qiáng)做優(yōu)難。但張玉明告訴記者，地處寧波的鎮(zhèn)海煉化深受“浙商文化”的浸淫，有著強(qiáng)烈的市場(chǎng)化發(fā)展意識(shí)，在多年項(xiàng)目投資決策中，做加法“加”得迅速果斷，做減法“減”得堅(jiān)決徹底。
據(jù)介紹，鎮(zhèn)海煉化100萬(wàn)噸／年乙烯工程建成后，為進(jìn)一步提高乙烯工程的競(jìng)爭(zhēng)力，2011年策劃了乙烯新一輪挖潛改造方案。作為下游配套裝置，公司曾考慮新建一套42萬(wàn)噸／年乙二醇裝置。但通過進(jìn)一步調(diào)研國(guó)內(nèi)及世界范圍氣體原料制乙二醇生產(chǎn)格局的變化，發(fā)現(xiàn)以石腦油為原料生產(chǎn)乙二醇的路線效益預(yù)期有很大的不確定性。相比較而言，通過拓展乙烯單體供應(yīng)下游優(yōu)勢(shì)企業(yè)、對(duì)聚乙烯裝置進(jìn)行適當(dāng)擴(kuò)能提高操作彈性則更具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。因此，2014年，鎮(zhèn)海煉化主動(dòng)向總部申請(qǐng)放棄了42萬(wàn)噸/年乙二醇項(xiàng)目。從近年來(lái)的市場(chǎng)情況來(lái)看，新增乙烯產(chǎn)能生產(chǎn)聚乙烯具有更好的效益，公司只需較少的投資，便可使聚乙烯裝置負(fù)荷增加10%，裝置的存量資產(chǎn)價(jià)值得到進(jìn)一步提升。
2016年7月6日16時(shí)，隨著一聲聲鎬頭機(jī)的轟鳴，鎮(zhèn)海煉化化肥尿素裝置造粒塔本體被拆除。年產(chǎn)30萬(wàn)噸合成氨、52萬(wàn)噸尿素裝置的大化肥裝置1980年9月破土興建，是國(guó)內(nèi)第一套以渣油為原料的合成氨裝置。1994年，尿素產(chǎn)量61.45萬(wàn)噸，曾創(chuàng)我國(guó)大化肥裝置年產(chǎn)量的歷史最高紀(jì)錄；1998年，尿素產(chǎn)量再創(chuàng)新紀(jì)錄，達(dá)到68.2萬(wàn)噸。大化肥工程獲國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程銀質(zhì)獎(jiǎng)。今天，隨著鎮(zhèn)海煉化調(diào)結(jié)構(gòu)步伐的加快，大化肥項(xiàng)目裝置成為歷史。這標(biāo)志著鎮(zhèn)海煉化在推進(jìn)企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級(jí)的道路上又邁出重要一步。
“我們站在市場(chǎng)供給主體的高度，圍繞提高供給質(zhì)量，推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，企業(yè)的活力、影響力和抗風(fēng)險(xiǎn)能力不斷增強(qiáng)。”張玉明如是說。
降成本：既抱“西瓜”也撿“芝麻”
“如果說瞄準(zhǔn)市場(chǎng)調(diào)整結(jié)構(gòu)，是鎮(zhèn)海煉化快速發(fā)展的基礎(chǔ)，那么精細(xì)管理，降本增效，則是企業(yè)良性發(fā)展的關(guān)鍵。”張玉明告訴記者，在鎮(zhèn)海煉化，成本是創(chuàng)效的“命根子”，降成本就是增效益。因此，在企業(yè)管理中始終堅(jiān)持“會(huì)算賬、算細(xì)賬”，既抱“西瓜”，也撿“芝麻”。
原油是煉化企業(yè)最大宗物資，占總成本95%以上。每桶油價(jià)格浮動(dòng)一美元，對(duì)效益的影響就是十幾億元。同時(shí)，原油也是煉化企業(yè)最重要的資源，如果品種不對(duì)路，不僅會(huì)增加煉油的難度，還會(huì)影響下游化工裝置的生產(chǎn)，反映到效益上是幾億元乃至十幾億元的浮動(dòng)。張玉明說：“原油是我們始終抱緊不放的‘大西瓜’。”
“我們是生產(chǎn)企業(yè)而不是貿(mào)易企業(yè)，堅(jiān)持穩(wěn)定的庫(kù)存不折騰、堅(jiān)持把握節(jié)奏、穩(wěn)健采購(gòu)，不投機(jī)，不冒險(xiǎn)，不去賭，既防止了因行情踏空帶來(lái)的經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，又為快速消化原油成本打下了基礎(chǔ)。”張玉明表示：“我們之所以能夠在2015年年初就盈利，成為全年唯一一家所有月份都盈利的大型煉化企業(yè)，就得益于此。”
據(jù)了解，為了追求全流程成本最低和資源價(jià)值最大，鎮(zhèn)海煉化將原油采購(gòu)的重點(diǎn)轉(zhuǎn)向“兩個(gè)匹配”：與每個(gè)裝置的設(shè)計(jì)條件匹配，與市場(chǎng)變化下的產(chǎn)品需求匹配，從而使每一種資源都向著高利用、高增值的路線流動(dòng)。
數(shù)據(jù)顯示，因?yàn)?ldquo;會(huì)算賬、勤算賬”，鎮(zhèn)海煉化全年原油成本比中石化總部平均水平約低104元/噸；全年乙烯原料成本低于中國(guó)石化股份公司平均水平近200元/噸，節(jié)約原料成本6.6億元以上。
“相對(duì)于動(dòng)不動(dòng)就是價(jià)值幾億元、十幾億元的原油來(lái)說，一臺(tái)車、一噸水、一度電甚至一張紙是小的不能再小的‘芝麻’。但在煉化人看來(lái)，小‘芝麻’也能聚成大效益。”鎮(zhèn)海煉化分公司黨委書記顧躍光介紹說，“以公務(wù)用車為例，我們一直堅(jiān)持集中管理，公司班子成員和各處室、運(yùn)行部用車都由公司辦公室統(tǒng)一安排，信息化流程審批。全公司公務(wù)用車加起來(lái)只有59臺(tái)，僅配23名駕駛員，少買一臺(tái)車、少配一名司機(jī)，一年減支就是20多萬(wàn)元。”
據(jù)顧躍光介紹，鎮(zhèn)海煉化在推進(jìn)全員成本目標(biāo)管理中，制定了全員“撿芝麻”管理體系，養(yǎng)成了“人人算賬、算細(xì)賬”的工作習(xí)慣。這些最終都體現(xiàn)在經(jīng)營(yíng)效益上，企業(yè)現(xiàn)噸油完全費(fèi)用、噸化工產(chǎn)品完全費(fèi)用，分別為中國(guó)石化股份公司平均水平的48%和62%。
提效率：“以最少人管理最大企業(yè)”
據(jù)了解，主業(yè)不強(qiáng)、冗員多、效率低，尤其是管理層級(jí)較多，是目前許多央企存在的突出問題，也是國(guó)務(wù)院主導(dǎo)推進(jìn)央企“瘦身健體，提質(zhì)增效”的一個(gè)重要原因。然而，《經(jīng)濟(jì)參考報(bào)》記者在鎮(zhèn)海煉化采訪了解到，這家央企2015年人均創(chuàng)效達(dá)189萬(wàn)元，人均貢獻(xiàn)利稅607萬(wàn)元。
始建于1975年的鎮(zhèn)海煉化，是一家已有40余年發(fā)展歷史的老企業(yè)，如此之高的人均創(chuàng)效是如何做到的呢？
“早在2007年，鎮(zhèn)海煉化就提出了‘用最少的人管理最大的煉化企業(yè)’這一發(fā)展理念。”張玉明說，公司由此出發(fā)，創(chuàng)新制訂了項(xiàng)目發(fā)展、管理變革、人力資源“三位一體”發(fā)展規(guī)劃，歷任公司領(lǐng)導(dǎo)秉承“功成不必在我任內(nèi)”的思維，多年來(lái)穩(wěn)步推進(jìn)這一規(guī)劃。
據(jù)張玉明介紹，公司在1996年時(shí)，職工人數(shù)為10100余人。“十一五”期間，公司建成乙烯工程，規(guī)模翻番，但人員已減少到了6335人。截至目前，人員進(jìn)一步減到5658人。
“用工數(shù)量是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的綜合體現(xiàn)，人員素質(zhì)高、作風(fēng)狀態(tài)好、管理效率高，才能做到用工數(shù)量少這一結(jié)果。”顧躍光告訴記者，減員，我們的工作標(biāo)準(zhǔn)不降，對(duì)基層的工作要求不降。如今在鎮(zhèn)海煉化，雖然沒有二級(jí)機(jī)關(guān)，雖然職工人數(shù)減少，但工作質(zhì)量卻有保證，工作效率大大提高。“事事爭(zhēng)第一、樣樣爭(zhēng)先進(jìn)”已經(jīng)融入每一個(gè)干部職工的血液里。
據(jù)測(cè)算，鎮(zhèn)海煉化創(chuàng)業(yè)41年，凈資產(chǎn)增長(zhǎng)了47倍。除2008年受國(guó)際金融危機(jī)影響承擔(dān)油品保供任務(wù)而產(chǎn)生的政策性虧損外，這家企業(yè)年年盈利，至2016年7月底已累計(jì)實(shí)現(xiàn)利稅超過2248億元，是最初國(guó)家投入的近480倍。
目前，擁有2300萬(wàn)噸/年煉油、100萬(wàn)噸/年乙烯生產(chǎn)能力的鎮(zhèn)海煉化，是國(guó)內(nèi)規(guī)模最大、效益最好、競(jìng)爭(zhēng)力最強(qiáng)的煉化一體化企業(yè)，盈利能力長(zhǎng)期居中國(guó)石化煉化板塊之首。國(guó)際著名評(píng)估機(jī)構(gòu)所羅門公司績(jī)效評(píng)估報(bào)告顯示，鎮(zhèn)海煉化煉油裝置的競(jìng)爭(zhēng)力長(zhǎng)期居亞太地區(qū)煉廠第一組群，乙烯裂解裝置績(jī)效則位列全球第一組群。
本文摘自：《經(jīng)濟(jì)參考報(bào)》