文章來源：規(guī)劃發(fā)展局 發(fā)布時(shí)間：2015-08-06
煤炭是我國的主要能源，煤的燃燒會產(chǎn)生大量氮氧化物等大氣污染物，我國政府明確提出“十二五”完成氮氧化物總量減排10%的約束性指標(biāo)，其中火電廠是控制排放的關(guān)鍵。控制這一類污染物排放最有效的技術(shù)途徑是氨選擇性還原脫除氮氧化物，應(yīng)用于火電廠的脫硝催化劑、反應(yīng)器以及相應(yīng)的脫硝工藝和設(shè)備是這一技術(shù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。長期以來，這些技術(shù)一直掌握在國外企業(yè)手中，進(jìn)口產(chǎn)品對國內(nèi)煤質(zhì)的適應(yīng)性不足，投資和運(yùn)行成本居高不下。
中國國電與相關(guān)高校合作，針對我國脫硝催化劑長期依賴進(jìn)口、相關(guān)工藝核心參數(shù)和軟件缺失、關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備和評價(jià)系統(tǒng)不完備等問題開展攻關(guān)，并取得以下成果：一是確定高效低成本脫硝催化劑成型配方和參數(shù)，形成適用于國產(chǎn)原材料的生產(chǎn)工藝，提高催化劑有效體積，產(chǎn)品合格率達(dá)到98%以上；二是自主開發(fā)脫硝反應(yīng)器、還原劑添加噴射系統(tǒng)及流場模擬軟件，建成國內(nèi)首家煙氣脫硝流場試驗(yàn)裝置，測試精度達(dá)到萬分之一，測試點(diǎn)密度達(dá)到1000點(diǎn)/平方米，各項(xiàng)試驗(yàn)指標(biāo)全面超過國際先進(jìn)水平，顯著降低脫硝工程實(shí)驗(yàn)和建設(shè)成本；三是開發(fā)脫硝催化劑生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線國產(chǎn)化率100%，研制的大孔徑成型模具為生產(chǎn)適應(yīng)高飛灰工況的催化劑奠定基礎(chǔ)，極大地提升了我國脫硝催化劑行業(yè)的裝備水平；四是系統(tǒng)研究催化劑的脫硝效率、二氧化硫氧化率、氨逃逸率等指標(biāo)，建立適合我國國情的催化劑理化性能測試技術(shù)評價(jià)體系，自主設(shè)計(jì)開發(fā)不同階段的催化劑評價(jià)裝置，對脫硝行業(yè)整體規(guī)范發(fā)展具有重要意義。
該項(xiàng)成果獲得環(huán)保部環(huán)境保護(hù)科學(xué)技術(shù)一等獎，形成國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3項(xiàng)。經(jīng)專家鑒定，該成果突破我國氮氧化物減排技術(shù)瓶頸，打破國外技術(shù)壁壘，在此基礎(chǔ)上研制的耐高含塵煙氣蜂窩式脫硝催化劑主要性能指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。
該項(xiàng)成果廣泛應(yīng)用于電力脫硝行業(yè)，相關(guān)技術(shù)的采用可使脫硝工程建設(shè)造價(jià)平均降低約20%。技術(shù)成果目前已在256臺火電廠燃煤機(jī)組中應(yīng)用，主要設(shè)備市場占有率達(dá)到60%。（中國國電供稿）